利用金屬3D技術(shù)打印的肘關(guān)節(jié)

方興未艾的3D打印技術(shù)一直是個(gè)熱門話題。本月上旬，美國公司“固體概念”（Solid Concepts）研發(fā)的全球首款金屬3D打印手槍成功發(fā)射50發(fā)子彈，再次引發(fā)人們對(duì)3D打印的無限遐想。

“金屬3D打印具有劃時(shí)代的意義，”Concept Laser GmbH中國區(qū)銷售經(jīng)理丁國晟在2013成都國際現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)博覽會(huì)上對(duì)記者說。“目前市面上用塑料材質(zhì)打印的3D產(chǎn)品雖多，但實(shí)際用途不大，金屬3D打印則為工業(yè)上的實(shí)際應(yīng)用提供了更為廣闊的市場前景。”

Concept Laser是德國金屬激光熔鑄設(shè)備供應(yīng)商。該公司生產(chǎn)的金屬激光3D打印設(shè)備已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療義齒、航空、汽車、珠寶等領(lǐng)域。早在三年前，Concept Laser就開始為成都的義齒制造企業(yè)提供金屬3D打印設(shè)備。

“金屬3D打印是通過把一層厚度為0.025mm-0.08mm的金屬粉末逐層熔鑄，制成所需產(chǎn)品。”丁國晟說，有別于傳統(tǒng)的制造工藝，金屬3D打印節(jié)約了大量材料，工序和耗時(shí)也大幅減少。

尤為重要的是，金屬3D打印打破了傳統(tǒng)鑄造工藝在結(jié)構(gòu)上的限制，很多原來無法制作的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，都可以通過3D打印完成。“只有想不到，沒有做不到。”丁國晟說，金屬3D打印技術(shù)為設(shè)計(jì)人員開啟了自由發(fā)揮的廣闊空間。

每個(gè)人的身體構(gòu)造都有一定的差別，通過金屬3D打印，醫(yī)生將可以個(gè)性化地訂制適合每個(gè)患者的牙齒、關(guān)節(jié)和骨骼等器官。“比如牙科醫(yī)生要為患者安裝一顆假牙，那么只需要通過掃描獲得患者所需牙齒的數(shù)據(jù)，就可以直接通過金屬3D打印設(shè)備打印出相匹配的假牙，省去了很多中間環(huán)節(jié)。”競升醫(yī)療技術(shù)服務(wù)有限公司總經(jīng)理彭京平說。

金屬3D打印在航空、汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用同樣誘人。丁國晟說，通過金屬3D打印，可實(shí)現(xiàn)飛機(jī)零部件的輕量化訂制，減輕機(jī)身重量。“相關(guān)研究表明，機(jī)身重量每減少一公斤，航空公司每年將可節(jié)省3萬美元的燃油費(fèi)。”

當(dāng)前，汽車的更新?lián)Q代速度越來越快，車主們很可能因?yàn)檎也坏竭m合自己車型的零件而犯愁。金屬3D打印技術(shù)將能輕松解決此類問題。“只要保存好汽車零件的掃描數(shù)據(jù)，隨時(shí)可以通過一臺(tái)金屬3D打印機(jī)制造出來。”丁國晟說。（記者 李渝 彭超）

實(shí)習(xí)生：鐘曉娜